网带式除湿热泵烘干
系统解决方案之九
*传送带选型计算
*减速机选型及变频器调节
五、传送带选型计算：
各状态的参数：
状态 | 进料（动态烘箱） | 出料（动态烘箱） | 除湿量 |
产量（处理量）(kg/h) | A1 （60%含水率） | A2（20%含水率） | A3 |
布料厚度（cm) | 7 |
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布料重量（kg/m^2) | 15 |
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进料A1=2000kg/h; 出料A2=1000kg/h;
除湿量A3=A1-A2=2000-1000=1000kg/h;
动态烘箱进料烘干处理量：A1=2000kg/h；
4层传送带各16m,网带宽度2m;以设计值布料厚度7cm;布料重量15kg/m^2计算：
饲料在烘箱内传输速率为：
V=2000/(15*2*60)=1.11m/min
一个烘干周期进出料时间：
t=16*4/1.11=58min（经过每层的时间为14.5min）.
保证饲料去湿量A3：1000kg/h（出料A2干饲料含水率20%)不变的前提下，传送带速率，进出料时间（饲料在烘箱内的烘干时间），参考下表：
网带布料重量可以视饲料烘干效果来调整：
| 传送带速率v （m/Min） | 进出料时间t （Min） | 经过每层的时间（Min） | 布料重量（kg/m^2) |
调整值1 | 1.67 | 38.4 | 9.6 | 10 |
调整值2 | 1.39 | 46 | 11.5 | 12 |
设计值 | 1.11 | 58 | 14.5 | 15 |
调整值3 | 0.93 | 69 | 17.3 | 18 |
调整值4 | 0.83 | 76.8 | 19.2 | 20 |
六、减速机选型及变频器调节：
确定一个减速机的型号，需要确定下列几个参数：
1、计算负载的力矩，根据这个力矩选择减速机的输出扭矩；选择电机功率、级数、传动形式；
2、根据网带机械的要求传动速度，计算出减速机输出转速n；计算出减速机的减速比（减速比=入力轴速度/出力轴速度=马达速度/机械要求速度）；
3、确定减速机的附加功能，比如说断电刹车、通电刹车、变频、使用系数等。
烘干时间计算公式：t=烘干物料行程/(3.14*网链中心距d*输出转速n)
以上图片视频源自广东速浦捷官网：www.supujie.com
目录
第一部分：网带式除湿热泵烘干设备介绍与优势分析
*认识网带式除湿热泵烘干设备
*网带式除湿热泵烘干系统优势介绍
第二部分：除湿热泵烘干过程湿空气循环状态及热负荷，除湿负荷计算
*认识湿空气
*运用干基法/湿基法算去湿量G水
*如何计算循环风量
*湿空气的露点温度
*用i—d图分析除湿热泵干燥过程湿空气状态变化
*利用湿空气焓湿图解析回热循环在除湿热泵烘干系统中的重要性
第三部分：网带式除湿热泵烘干设备选型计算
*干燥过程的物料衡算及热量衡算
*如何设计一个节能高效环保稳定的网带式除湿热泵干燥系统
---多级复叠低温蒸发系统设计解析
*解析几个技术点
1，循环风设计；2，热管回热循环设计；3，多级复叠除湿器设计；
第四部分：网带式除湿热泵烘干常见问题及难点探讨解析
*物料的分类
*物料中水分状态
*干燥特性曲线
*物料含水率的测定
*传送带选型计算
*减速机选型及变频器调节
*腐蚀问题探讨
第五部分：大型网带式除湿热泵烘干案例分享
